
MACHINE MONITORING คือการติดตาม และวิเคราะห์ข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ลดความเสียหาย และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของโรงงาน |
ทำไม MACHINE MONITORING ถึงจำเป็น? |
|
เครื่องจักรหยุดโดยไม่คาดคิด กระทบการผลิต และการส่งมอบ |
|
|
ไม่รู้ถึงสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา ทำให้แก้ไขได้ไม่ตรงจุด |
|
|
ข้อมูลกระจัดกระจาย ตัดสินใจยาก ไม่มีหลักฐานอ้างอิง |
|
|
ต้นทุนการซ่อมบำรุงสูง และสูญเสียโอกาสในการผลิต |
|
|
แข่งขันได้ยาก หากไม่มีข้อมูล ในการพัฒนา และปรับปรุง |
|
|
|
|
|
MONITOR อะไรได้บ้าง?
|
สถานะการทำงาน Run / Stop / Idel Alarm |
เวลาการเดินเครื่อง Runtime / Downtime Cycle Time |
สมรรถนะเครื่องจักร Speed, Feed, Spindle Load, Power |
คุณภาพการผลิต จำนวนของเสีย, ของเสีย Reject, Rework |
สภาพแวดล้อม อุณหภูมิ, ความชื้น แรงดัน, การสั่นสะเทือน |
ทำงานอย่างไร?
|
เก็บข้อมูลจากเครื่องจักร Sensors / PLC / Controller
|
⇒ |
ส่งข้อมูลผ่านเครือข่าย Edge Device / Gateway
|
⇒ |
ประมวลผล และจัดเก็บ Cloud / Server Database
|
⇒ |
แสดงผล และแจ้งเตือน Dashboard / Mobile Alert
|
ข้อมูลแบบเรียลไทม์ พร้อมแจ้งเตือนเมื่อเกิดความผิดปกติ
ความสามารถหลักของระบบ
|
Real-time Dashboard
ติดตามสถานะเครื่องจักร ได้แบบเรียลไทม์ |
Alarm & Notification
แจ้งเตือนทันที ผ่าน Line, Email, SMS |
Downtime Analysis
วิเคราะห์สาเหตุ และ เวลาหยุดเครื่อง |
Performance Report
รายงานประสิทธิภาพ การผลิตอัตโนมัติ |
Historical Data
จัดเก็บข้อมูลย้อนหลัง เพื่อการวิเคราะห์ |
Intergration
เชื่อมต่อกับระบบอื่น เช่น MES, ERP |
ผลลัพธ์ต่อองค์กร
|
ผบิตได้มากขึ้น ตรงเวลา ส่งมอบได้ตามกำหนด |
คุณภาพดีขึ้น ลดของเสีย เพิ่มความพอใจให้ลูกค้า |
ต้นทุนลดลง เพิ่มกำไรให้กับธุรกิจ |
ทีมงานทำงานง่ายขึ้น ตัดสินใจไว ด้วยข้อมูลที่เชื่อถือได้ |
องค์กรเติบโตอย่างยั่งยืน ด้วยระบบข้อมูลที่แข็งแกร่ง |